锅炉管厂推荐

锅炉管厂按用途和材质进行分类

锅炉管厂按照材质进行分类：

20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。

锅炉管厂按照用途分类：

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

锅炉管厂的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。

据***计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t锅炉管厂计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与锅炉管厂性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。

锅炉管厂的热处理工艺介绍

　　1.表面淬火:

　　通过不同的热源对锅炉管厂进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样锅炉管厂表层得到了淬硬***而心部仍保持原来的***。工业上应用较多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

　　2.化学热处理:

　　将锅炉管厂置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的***和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。

　　3.接触电阻加热淬火:

　　通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与锅炉管厂接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

锅炉管厂执行标准

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管：GB8163-20083

3、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管：GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999