5310锅炉管服务为先,山东泰真锅炉管

5310锅炉管生产制造方法和用途

5310锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的氧化腐蚀性能，并有良好的***稳定性。

5310锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。5310锅炉管行业供求趋势总体平稳，但是，各具体子行业供求状况将进一步分化。业内人士指出，关键的环节还是新型节能保温5310锅炉管设备的使用及推广。

GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。

5310锅炉管按用途和材质进行分类

5310锅炉管按照材质进行分类：

20G高压锅炉管、12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低中压锅炉管、40Cr高压锅炉管、1Cr5Mo高压锅炉管、42CrMo高压锅炉管。

5310锅炉管按照用途分类：

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

5310锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。

据***计划2000年要达到2.9亿kW，即每年新增1600万kW。其中火力（按75%计算），每年新增1200万kW，锅炉制造按每万kW消耗100t5310锅炉管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kW）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kW）以及与5310锅炉管性能要求相近钢管的需要，每年年消耗量估计约为30万t。

5310锅炉管的淬火技术

5310锅炉管生产技术一直是走在钢管行业的前面，并且它有一个很厉害的技术，那就是钢管的淬火技术，当钢管生产基本成型之后，要进行淬火以用来保证成型坚固。这项技术直接关系到产品的质量。为什么5310锅炉管的成型铸造这么好?就得益于高压淬火技术。

5310锅炉管保温结构原理外护卷管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。防腐层：保护外卷管避免腐蚀物腐蚀卷管，延长卷管使用寿命。减阻层：保证工作卷管热胀冷缩自由运动。聚氨酯泡沫层：保证介质温度,保证外护管表面保持常温。阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。工作卷管：保证输送介质正常流动。无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

5310锅炉管在现实生活中的应用是非常普遍的，硬度和强度大于普通的管子，在设计和应用上应该得到广泛的推广 ,其中制造工艺技术是比较关键的!

5310锅炉管淬火没火前硬度于HRC55(高达HRC62)合格实际应用高硬度HRC55(高频淬火HRC58)5310锅炉管要采用渗碳淬火热处理工艺调质处理零件具良综合机械性能广泛应用于各种重要结构零件特别些交变负荷工作连杆、螺栓、齿轮及轴类等表面硬度较低耐磨用调质 表面淬火提高零件表面硬度。